Z形叠片机：运用最广泛，能够终究靠改进机器功能进步单工位功率，一起也能够运用多工位的制造方法来提高功率。可是多工位Z型叠片机存在较杂乱的极片调度 体系，整机的实践使用率较低。
切叠一体机：Z型叠片的改进版别，在省去独自的切片环节基础上，作业功率良率优于Z型叠片。
热复合叠片：可大致分为复合卷叠机、复合堆叠机和复合折叠机。复合叠片能够确保隔阂张力均匀，没有拉伸骤变，隔阂极片结合界面均匀，能够在线检测正、负极片，隔阂的对齐度完结制造数据闭环，因而对叠片制造质量提高很有协助。
卷叠一体：设备商为德国 MANZ，享有 LG新能源的Stack & Folding专利，不对外出售。
Z叠作业原理：使用主叠片台带动隔阂呈Z字型前后往复运动，运用机械手将正负极片精准叠放在主叠片台的每一层隔阂上。在叠放极片抵达设定数后，中止叠片，完结尾卷、贴胶，并主动下料到下一工序。
Z叠优势：叠片机单机价格较低，毛刺较小，制成的电芯单位体积内的包括的能量较高，合适大电芯出产。
Z叠下风：隔阂易变形，导致隔阂的孔隙率不一致，下降良率；叠片机作业接连，出产的悉数进程中无法对极片进行细心的检测，只能在堆叠完毕后对电芯进行功能测验。
切叠一体：Z字型叠片机上的基础上，整合模切机、贴胶热压机。取消了叠片裁切后的转运工序，减少了极片的磕碰，防止极耳呈现翻折的问题，进步了良率； 全体作业功率较Z型叠片也有所上升。缺陷和Z型叠片相似，存在隔阂产生形变的问题。
作业原理：将带极耳的正极卷料、负极卷料和隔阂一起进料，经过切刀裁切成 所需尺度的单个极片、隔阂并进行组合。组合体经辊轮效果送入加热体系，并在设定好的温度下进行烘烤。对烘烤复合物进行热辊压后切片构成单个叠片单元， 经过机械设备将单个叠片单元堆叠在一起，最终对叠片堆进行热平压，构成极芯 。
1）完结了正极、负极和隔阂一次性彻底切片堆叠，防止Z型叠片机的隔阂褶皱，进步了极芯的质量；
下风：选用的制成工序更多，工艺技术要求更高；复合单元在转运堆叠的进程或许会呈现隔阂翻折，导致电芯结构呈现问题。
作业原理：先将正负极片裁切成单元，并经过对转台与升降吸盘的设置，别离贴在隔阂上，然后用卷绕的方法用隔阂将极片别离包裹起来， 完结两组正负极片相间叠放。
下风：不适用于大电芯制造，且归于LG新能源的专利技术，遭到专利维护，国内厂商无法直接取得；复合卷叠面对卷绕电机的问题。
国轩高科UC、中创新航OS：重点项目选用刀片+叠片 欣旺达：4C超充电芯选用叠片。
叠片电池没有R角，R角处存在应力会集，更易导致微短 路、电击穿以及析锂的现象。